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該機對較細的粉粒，凝塊后或二種以上的粉狀體，含有一定水份的物料均能混合。如對微量物相和的添加物也可達到混和效果(指添加量很少的配料混和)。

沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。 概述： 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。  蒸汽、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。 它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑，糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑最大可達6mm，最佳為0.5～3mm。 特點：  沸騰床干燥機可實行自動化生產，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求，蒸汽、電、熱風爐均可配用。

原理： 物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。 特點：● 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。● 熱效率高,比一般干燥裝置可節能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態化勻稱,無死角現象。● 可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。● 采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業環境清潔。● 當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。技術參數表：機型流化床面積 m2進風溫度 ℃出風溫度 ℃蒸發水份能力 Kg/h振動電機型號功率KWZLG3×0.300.970~14040~7020～35YZS8-60.75×2ZLG4.5×0.301.3535～50YZS10-60.75×2ZLG4.5×0.452.02550～70YZS15-61.1×2ZLG4.5×0.602.770～90YZS15-61.1×2ZLG6×0.452.780～100YZS15-61.1×2ZLG6×0.603.6100～130YZS20-61.5×2ZLG6×0.754.5120～170YZS20-61.5×2ZLG6×0.95.4140～170YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.64.5130～150YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.755.625150～180YZS40-63.0×2ZLG7.5×0.96.75160～210YZS40-63.0×2ZLG7.5×1.29.0200～280YZS50-63.7×2ZLG7.5×1.511.25230~330YZS50-63.7×2ZLG8×1.814.4290~420YZS75-65.5×2注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。

 應用：  本機主要適用于醫藥、食品、化工等行業進行粉末或顆粒物料的干燥。原理：● 流態化干燥、熱質傳遞快；● 在封閉負壓下操作，無粉塵飛揚； ● 采用抗靜電過濾材料，操作安全； ● 設備無死角，清洗徹底，無交叉污染； ● 滿足GMP規范要求。技術參數表：機型單位3530601202003005001000項目原料容器直徑mm300400700100012001400160018002200容積L1222100220420670100015002500生產能力最小kg/batch1.54153080100150250500最大kg/batch4636721402403606001100蒸汽耗量kg/batch122370140211282366465800壓縮空氣量M3/min0.30.30.30.60.60.90.90.91.5風機功率kw2.245.51118.522304575溫度℃常溫~120℃自動調節物料收率%＞99操作時間min15~30（視具體物料而定）終濕含量%~0.2（視具體物料而定）噪音dB≤75主機高度mm21002300250030003300380040004800 6200注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。

概述：  XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環境污染，整機性能達到國際先進技術水平。 原理：  熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。特點：● 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。● 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。● 干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。● 干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。適應物料：● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。● 有機物:阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。 技術參數表：型號主機內經（mm）處理風量（m3/h）蒸發水量（kg/h）最大裝機容量（KW）最大高度（m）占用平面（m2）XSG-44001150-230058-7321.44.627XSG-66002500-5100130-16334.25.539XSG-88004500-9000238-29763.56.040XSG-1010007000-13500345-430686.555XSG-12120010000-20000515-645946.862XSG-14140016600-28000730-9101307.089XSG-16160018000-38100962-12031607.2160 注:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據，可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。